L'acier inoxydable 316L est un type d'acier très résistant à la rouille, surtout dans l'eau salée ou les produits chimiques acides, grâce à l'ajout de molybdène.

Le molybdène est un métal rare qui est souvent ajouté à certains aciers, comme l'inox 316L, pour les rendre plus résistants. En gros, il renforce l'acier et l'aide à mieux résister à la corrosion (comme la rouille), surtout dans des environnements difficiles, comme l'eau de mer ou les produits chimiques acides.

En résumé, c'est un petit "ingrédient magique" qui rend l'acier inoxydable encore plus solide et durable.

Il existe 8 catégories, qui font référence à différents états de surface ou finitions de l'acier inoxydable, selon les normes de l'industrie. Voici une explication des différences entre ces catégories :

• Catégorie 1 : Finition brute, généralement utilisée pour les produits qui seront ensuite usinés ou transformés. La surface peut être rugueuse et non uniforme.

• Catégorie 2D : Une finition mate obtenue par un traitement thermique et une décapage. Elle est souvent utilisée pour les applications industrielles où l'apparence n'est pas critique.

• Catégorie 2B : La finition la plus courante pour l'acier inoxydable. Elle est plus lisse et plus brillante que la 2D, obtenue par un laminage à froid supplémentaire suivi d'un décapage et d'un léger polissage. C'est la finition standard pour les feuilles et les plaques.

• Catégorie 3 : Une finition intermédiaire, souvent obtenue par un polissage avec des abrasifs de grain moyen. Elle est plus lisse que la 2B mais moins brillante que les finitions de miroir.

• Catégorie 4 : Une finition polie avec des abrasifs plus fins, donnant un aspect satiné. Elle est souvent utilisée pour des applications architecturales ou décoratives où un certain niveau de brillance est souhaité.

• Catégorie 5 : Une finition polie avec des abrasifs encore plus fins, offrant une surface plus brillante que la catégorie 4. Elle est utilisée pour des applications où l'apparence est importante.

• Catégorie 6 : Une finition polie avec des abrasifs très fins, donnant une surface presque miroir. Elle est souvent utilisée pour des applications décoratives ou dans l'industrie alimentaire où une surface facile à nettoyer est nécessaire.

• Catégorie 7 : Une finition miroir obtenue par un polissage intensif avec des abrasifs extrêmement fins. Elle est utilisée pour des applications hautement décoratives.

• Catégorie 8 : La finition la plus brillante, obtenue par un polissage miroir avec des abrasifs très fins et souvent suivie d'un polissage final avec des pâtes à polir. Elle est utilisée pour des applications où une réflexion parfaite est requise, comme dans les miroirs ou les équipements de laboratoire.